Con el fin de mejorar la eficiencia de producción y reducir el costo de producción enmontaje de placa de circuito impresoproceso, las placas de circuito desnudo generalmente se fabrican en el panel para la producción, lo que puede facilitar la planta de procesamiento de PCBA para llevar a cabo la soldadura de chips.A continuación se hablará sobre los métodos y principios comunes en paneles de la placa de circuito.
Principio de panelización de PCB:
1. El tamaño del ancho de la placa del panel PCB ≤ 300 mm (línea Fuji);si necesita dispensación automática, el tamaño de la placa de circuito impreso debe ser ≤ 125 mm (ancho) × 180 mm (largo).
2. La forma de la placa de circuito impreso debe estar lo más cerca posible del cuadrado, y se recomienda que la placa de empalme sea (2*2,3*3,4*4) en cada panel.
3. El marco exterior (borde de sujeción) de la placa de circuito adoptará un diseño de bucle cerrado para garantizar que el panel de la placa de circuito impreso no se deforme después de fijarlo en el accesorio.
4. La distancia del centro de la placa PCB pequeña se controlará en 75 mm ~ 145 mm.
5. No debe haber dispositivos grandes o que sobresalgan cerca del punto de conexión entre el marco exterior de la placa de empalme y la placa pequeña interna, y debe haber un espacio mayor a 0,5 mm entre los componentes y el borde de la placa PCB para garantizar el funcionamiento normal de la herramienta de corte.
6. En las cuatro esquinas del marco exterior de la PCB, se abren cuatro orificios de posicionamiento y el diámetro del orificio es (4 mm ± 0,01 mm);La resistencia del orificio deberá ser moderada para garantizar que no se rompa durante el proceso de carga y descarga;El diámetro del orificio y la precisión de la posición deben ser altos y el orificio debe ser suave.
7. Cada placa pequeña en la PCB debe tener al menos tres orificios de posicionamiento, 3 ≤ diámetro del orificio ≤ 6 mm, y no se permite cableado o SMT dentro de 1 mm del orificio de posicionamiento del borde.
8. Al configurar el punto de posicionamiento de referencia, generalmente se reserva un área de soldadura sin resistencia de 1,5 mm más grande que el punto de posicionamiento alrededor del punto de posicionamiento.
9. Los componentes grandes deben contar con postes de posicionamiento u orificios de posicionamiento, como: micrófono, interfaz de batería, microinterruptor, interfaz de auriculares, motor, etc.
Las formas comunes de conexión de PCB en el panel:
1, CORTE EN V
V-CUT significa que se pueden combinar y empalmar varias placas o la misma placa, y luego se puede cortar una ranura en V con una máquina V-CUT entre las placas después del procesamiento de PCB, que se puede romper durante el uso.Es una forma más popular hoy en día.
2. Ranura de perforación
Punzonado se refiere al fresado vacío entre placas o placas internas con una fresadora según sea necesario, lo que equivale a excavar.
3. Agujero del sello
Esto significa usar un orificio pequeño para unir la placa PCB, que se parece a la forma de diente de sierra en el sello, por lo que se llama enlace de orificio de sello.El enlace del orificio del sello requiere un alto control de rebabas alrededor del tablero, es decir, solo se puede usar un pequeño orificio del sello para reemplazar la línea V.
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Hora de publicación: 13-ene-2022